佛山中小企业生产排期个性化定制

法：生产工艺方法作为一个生产计划文员，只有对所在工厂的产品生产工艺、操作流程等有了适当的了解，方可能做好报表的统计、分析工作，也才有可能在给上级就某一生产或质量问题写报告时得心应手。1.什么是生产工艺生产工艺就是生产的计划性、规范性指导和作业标准，并通过计划、规范和标准的实施，来确保整个生产过程达到以下目的：（1）人员操作按规定方式进行。（2）作业流程和每个工序符合标准要求。（3）增强品质稳定性。（4）促进生产效率提升。（5）有效控制不良成本。（6）用数据统计和分析来监控和测量生产过程，及时检讨和纠正过失。2.生产工艺的重要性如果企业没有系统的工艺文件指导，生产过程可能会产生以下问题：（1）不能按客户要求或计划日期交货。（2）生产能力和资源配置无法统计，由此不能科学计算与利用。（3）产品质量稳定性差。（4）生产数量不准确。（5）不良率高。（6）操作人员作业没有依据，只凭管理人员口头交代，容易引起误导和失误。（7）生产效率不能提升。工作流可自定义，根据企业的管理需求，自定义工作流的步骤，处理人等。佛山中小企业生产排期个性化定制

企业购买 APS系统或者自行开发之后，接下来的问题就是具体实施。首先是对使用人员的培训，任何信息系统都需要由人来操作。使用人员对APS的概念、功能和操作方法的了解程度，对实施效果有直接影响，可以采用集中培训和个别培训相结合的方式。APS实施的总体原则是先易后难，先从简单的模块入手然后再扩展到更难的模块。前面已经介绍过生产计划的四个部分，在实施时也存在一定的先后顺序。第一步，先实施组装计划部分，因为组装计划是源头，并且组装品数量相对少，实施容易。第二步，组装计划之后实施外协采购计划，外协采购计划不涉及生产能力计算，比公司内零件加工计划简单。第三步，是实施公司内零件加工计划和原材料采购计划，这两部分可以一起推进。APS是一个复杂系统，无论开发还是实施都相当复杂，对复杂问题的解决方法是分而治之，将复杂问题分解为多个小问题，每个小问题依次处理。APS的开发和实施需要遵循这样的方法，开发时划分多个模块，实施时分多个步骤，这样才能获得成功。东莞工贸企业生产排期自主研发消息通知，企业内部发送通知公告。

·业务人员对现状的业务流程及业务操作具有“根深蒂固”的熟悉度，业务操作与业务思维深度捆绑于当前的模式；·没有强有力的外力（例如领导的意志）要求打破这种“深度捆绑”的现状。也许在这种模式下，很多人或领导们羞于与其为伍，“线下搬线上”实在没有“业务变革、流程再造”来得那么“高大上”。但是，正如在前面排产原则“供应恰到好处”所言，在综合各种因素影响之下，这种模式是可行、也是的实施与推动模式。试想，如果APS项目是完全由IT牵头的，或者从上层领导到各层的操作员并不是非常重视及参与，或者APS只是一个整体项目的附属分支，为了保证项目成功，更为了保证项目能得到业务用户的接收并推广下去，也许只有这种“线下搬线上”才能顺利进行。当然，“搬运”并不是傻搬，需“搬运工”机动灵活地决定哪些该“搬”哪些“不该搬”，或者还可以在用户的要求下再“多搬”及“少搬”，但无论怎样，在业务处理上，不做“步子太大”的“业务变革、流程再造”。这依然是一种“智慧”和“哲学”。

要做到“需求不多不少”难吗？个人认为也并不难，只需要我们在业务分析、技术设计时，真真正正地能完全吃透、完全摸清“到底有哪些需求”、“需求有哪些特点”、“需求间的关系”等各类与“需求端”相关的业务和要求，那么保证进入APS供排产的“需求不多不少”应该不会太难，至少“根基是对的”。具体操作上，从业务上来看，业务分析应严格按照“业务流向”从头开始，比如首先从销售、从市场、从营销、从计划或规划等产生“需求”的部门或业务开始业务分析，只有这部分完全确认后、或者至少不会造成“需求有遗漏，需求有增加”后再才能从PMC、从生产、从仓储等产生“供应”的部门或业务做业务分析，主次分明、环环相扣。唯有首先保证“需求不多不少”，才能保证“供应恰到好处”。让中小企业也能享受较新的软件技术成果。

对某些生产类型(如jobshop)，生产计划排程需要对(潜在)瓶颈资源上的任务定单进行排序和计划；而对另一些生产类型(如成组技术)，生产计划排程要能自动地、按时段检查资源组的能力，看其是否能够在下一个时间段内完成成组加工的一组定单。然后，可以手工排序这组定单在下一个时间段内的加工次序。排产计划任务能够而且也应当分散来做，这样可以利用每个地点人们的专业知识和车间当前状况的知识(例如人员的可用性)。生产计划排程受到上层主生产计划的约束，主生产计划设立了在分散的决策单位中执行生产计划排程的框架。从主计划中可获得的相应指导包括：使用超时或加班的数量；在不同时间点上来自供应链上游设施物料项的可用性；涉及来自供应商输入物料的采购协议。此外，由于主生产计划在供应链上有更宽的视点和更长的计划区间，从中我们还可以得到：——计划结束时需要建立的各物料项的季节性库存量；——交付给供应链下游设施的定单截止日期(下游设施可以是紧接着的下一级生产单位，分销商或终顾客)。库存商品管理可以以清单、汇总、图片卡片方式进行管理查看，简化仓库管理工作难度。广东电子生产排期管理系统

系统自带各种样式的业务报表、支持手机审批单据、实现无纸化办公。佛山中小企业生产排期个性化定制

建模车间模型必须详细地捕捉生产流程的特征和相应的物流，以便以小的成本生成可行的计划。由于一个系统的产出率只受潜在瓶颈资源的限制，因此，我们只需对车间现有全部资源的一部分–也即那些可能成为瓶颈的资源，建立一个清晰的模型。关于建模方法的细节我们将在后面进一步阐述。2、提取需要的数据生产计划排程使用的数据来自ERP系统、主生产计划和需求计划。生产计划排程利用这些模块中可用数据的一个子集，因此，在建立一个给定生产单元的模型时，必须指明它实际需要哪些数据。3、生成一组假定(生产状况)除了从ERP系统、主生产计划和需求计划这些数据源中接收的数据之外，车间或生产单位的决策者或许对车间当前或未来的状况会有更进一步的知识或期望，这些信息在其它地方(如软件模块中)是不能得到的。再者，对车间的可用能力或许也可以有多种选择(如柔性的倒班安排等)。因此，决策人员必须有能力修改数据和建立某种生产状况。佛山中小企业生产排期个性化定制

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